锅炉知识
全预混冷凝低氮锅炉低负荷时对锅炉的影响
全预混冷凝低氮锅炉低负荷时,送入炉膛的燃料量少,炉膛容积热负荷下降,炉膛温度较低,燃烧不稳定,炉膛出口的烟气温度容易波动,而汽温不论负荷大小,要求基本上不变。因此,低负荷时烟气温度与蒸汽温度之差较小,即过热器的传热温差减小。
全预混冷凝低氮锅炉的设备保养方法
定期用小火加热,或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水,使全预混冷凝低氮锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右,冬季应保证炉水不冻结 ,关闭所有放空阀、排污阀和放水阀,防止漏水。
全预混冷凝低氮锅炉过热器的结构、分类
全预混冷凝低氮锅炉过热器可以根据它所采用的传热方式分为对流过热器、半辐射过热器及辐射过热器三种。对流过热器是放在炉膛外面对流烟道里的过热器,它主要以对流传热方式吸收流过它的烟气的热量。
全预混冷凝低氮锅炉区域供热采暖的特点
一个小区或几个小区的多个建筑共用一个全预混冷凝低氮锅炉房采暖,采用二次热网,设有中间换热站,外热网规模较大。采暖面积可达数百万平方米,烟气高空排放。
全预混冷凝低氮锅炉需水处理的意义
全预混冷凝低氮锅炉是一种热交换设备,起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水,从而产生蒸汽的作用。如果水质不良,其受热面上就形成水垢,水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。
全预混冷凝低氮锅炉烟气冷凝水过多的原因
全预混冷凝低氮锅炉在运行时特别是在冷炉启动时,锅炉尾部受热面及后烟箱处往往有烟气冷凝水产生,使得司炉工误认为是锅炉漏水。
全预混冷凝低氮锅炉使用的基本特点
全预混冷凝低氮锅炉能很好的适应低氧燃烧,同时其空气系数比煤和油要小。基本上燃烧装置只要配置合适及燃烧方式调整得当,过剩空气系数只要稍大于1即可以保证燃烧的完全。易燃且燃烧迅速,其火焰长度相比燃油锅炉则短而粗
全预混冷凝低氮锅炉叫水的原理
当开启全预混冷凝低氮锅炉放水旋塞后 , 再关闭汽、水连管与水位表之间的旋塞时 , 使水位表与大汽相通 , 水位表中的压力为零。这时再关闭放水旋塞 , 开启水连管与水位表之间的水旋塞 , 因锅筒内压力高于水位表内压力
全预混冷凝低氮锅炉升火期间定期排污的原因
升火过程中由于水冷壁受热不均匀,各水冷壁管内的循环流速不等,甚至有的停滞不动,这使得下联箱内各处的水温不同,使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均,使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。
全预混冷凝低氮锅炉启动前内外部的检查
启炉前,锅炉内部应进行五步检查,分别为:1、全预混冷凝低氮锅炉的炉膛及风烟道每部应无明显积灰和其他杂物,内部无人工作,所有脚手架应全部拆除,炉膛及风应无明显,磨损和腐蚀现象。