全预混冷凝燃气锅炉安装的主要过程（下）

  1、过热器的安装

  这阶段的主要工作内容有：过热器蛇形管的校正与通球试验，并作记录；过热器箱的安装就位、找正、固定，记录；蛇形管、管卡、吊架的合金钢件的材质光谱分析及检验报告；蛇形管的组焊及几何尺寸测量记录，吊装就位、找正、固定，填写过热器安装记录。

  2、省煤器的安装

  这阶段的主要工作内容是：钢管式省煤器的安装与过热器很相似；肋片式省煤器的安装主要要注意肋片管端法兰面的平行及垫片应涂石墨粉，水压试验及作好省煤器安装记录和水压试验记录。

  3、锅筒内部装置的安装

  锅筒内部装置的安装在锅炉本体水压试验合格后进行，其工作内容主要是：清点内部装置的数量，一一点焊牢固，防止出现汽水通道，保证汽水分离效果，并按图留出膨胀间隙。填写好锅筒内向下管的通球记录和锅筒封闭记录。

  4、全预混冷凝燃气锅炉燃烧装置的安装

  全预混冷凝燃气锅炉的燃烧装置，形式多样，现以链条炉排的安装为例，这阶段的工作内容是：链条炉排组装前对所有组件的清点检查，尤其是对链条和链板的节距及厚度的检测要记录；对炉架前后轴及链轮的装配偏差要检测记录；下部导轨和墙板座的安装，要以锅炉中心线为准，找正墙板和梁的位置，留出膨胀间隙；支架及侧密封的安装；前后轴的安装；炉链的安装；炉条安装；调整前后轴，检查炉链的松紧，合适后作炉排的冷态试运转，并作好记录。

  5、锅炉范围内汽水管道、阀门及热工仪表的安装

  这部分工作较细，要一一作好检验、试验、安装记录

  6、锅体本体水压试验

  要有建设单位代表、监理工程师参加，并在总体水压试验报告上签证。

  7、筑炉与保温施工及风道、烟道的严密性试验，作好记录。

  8、附属设备安装，除作好安装记录外，应作单机试运，并合格。

  9、烘炉、煮炉。要作烘、煮炉方案，制订升温曲线，并作控制，保证效果。

  10、全预混冷凝燃气锅炉的试运行

  锅炉试运行，是对锅炉的设计、制造、安装质量的大检查，要严密组织，建设单位培训的人员应上岗，并执行其成套的规章制度和操作程序；试运行应有当地锅炉压力容器安全监察机构代表、监理；建设单位代表及其他有关方面的代表参加；试运行合格后，应及时办理签证。

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