烟气外循环锅炉低氮燃烧技术是控制锅炉氮氧化物的排放的有效措施之一。但是由于烟气外循环方式需要将部分烟气回流与冷空气混合，混合后的温度将大幅下降，从而产生冷凝。即使在回流烟气与冷空气混风器处及时排出冷凝水，但是由于混合后的助燃风湿度依然是饱和的，在进入燃烧器前的管道中仍然会发生再次冷凝。因此，可能造成主燃烧器和鼓风机内部潮湿、积水，甚至带来电器短路、腐蚀等严重后果。对主燃烧器和鼓风机的正常工作造成影响，缩短燃烧器使用寿命，甚至会损坏燃烧器。所以，解决烟气冷凝问题对烟气外循环锅炉低氮燃烧技术的发展十分重要。

解决方案

  通常解决烟气冷凝问题可以通过对回流烟气、冷空气、或回流烟气与冷空气混合后的混合气进行加热。当然如何加热？加热到多少度？等，都需要慎重考究。因为温度过低，烟气冷凝问题得不到解决，温度过高，又会损坏燃烧器；所以加热过程中的温度控制十分重要。

  加热的热源可以是烟气余热、废蒸汽、或其他辅助热源。综合考虑投资成本和运行成本，建议：利用锅炉自产的高温水/蒸汽间接加热助燃风，用最简单的方式解决助燃风与烟气混合后的冷凝问题。当然也可以根据情况加热回流烟气或混合气。加热的温度可以通过控制换热设备的热水/蒸汽调节阀来进行控制。