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全预混冷凝低氮锅炉的汽温调整有哪些

调整过热汽温一般以喷水减温为主，作为细调手段。减温器为两级或以上布置，以改变喷水量的大小来调整汽温的高低。另外可以改变燃烧器的倾角和上、下火嘴的投停、改变配风工况等来改变火焰中心位置作为粗调手段，以达到汽温调节的目的。

全预混冷凝低氮锅炉的优化，即把燃烧系统、结构设计、换热元件及控制系统等每个环节中能够提高锅炉效率的技术优化地组合在一起，就可以最大可能地提高锅炉的热效率，从而达到节能减排的效果。

引起水位变化的原因是物质的平衡（给水量与蒸发量的平衡）遭到破坏和工质状态发生变化。如给水量大于蒸发量，水位上升；给水量小于蒸发量水位则下降；给水量等于蒸发量时水位保持不变。

安全阀与全预混冷凝低氮锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不小于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

全预混低氮锅炉产生的蒸汽除了应具有规定的参数特性外，还必须保证蒸汽的品质。蒸汽带水会使过热器结垢。另外对一些产品的质量也会产生不利的影响，所以必须对蒸汽进行汽水分离处理。汽水分离装置有以下几种

1．每台全预混低氮锅炉至少应装有两个彼此独立（即各水位表的汽、水连接管分别接到锅炉上）的水位表。但额定蒸发量小于或等于0.2t/h的锅炉，可以装一个水位表。2．水位表应装在便于观察的地方，并应有下列标志和防护装置：

常规锅炉排烟温度在110℃-200℃左右，而全预混低氮锅炉因为要达到冷凝效果使烟气中的水蒸气变成水就要降低排烟温度，使其达到水蒸气的露点（55℃）温度，所以全预混低氮锅炉的排烟温度在40℃-70℃之间。这样就充分的利用了热量，大大降低了热量的损失。

一、全预混冷凝燃气锅炉紧急停炉的操作步骤有哪些？1. MFT动作，将自动进行紧急停炉。2. MFT未动作则立即手动MFT，停止向全预混冷凝燃气锅炉炉内供应一切燃料。3. 立即开启过热器、再热器向空排汽门，视压力情况手动关闭。

1.全预混冷凝燃气锅炉检修前的准备工作(1)锅炉检修前，要让全预混冷凝燃气锅炉按正常停炉程序停炉，缓慢冷却，用锅水循环和炉内通风等方式，逐步把锅内和炉膛内的温度降下来。当锅水温度降到80℃以下时，把被检验锅炉上的各种门孔统统打开。打开门孔时注意防止蒸汽、热水或烟气…

一、全预混冷凝燃气锅炉燃烧调整的主要任务是什么？燃烧调整的主要任务是，在满足外界负荷需要的热水量和合格的热水质量的同时，保证锅炉运行的安全和经济性。

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